PE管在使用時(shí)需要的對(duì)接或者是焊接操作是現(xiàn)下常用的操作，但是為什么有的施工效果就可以保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定使用，但有的施工效果持續(xù)時(shí)間就比較短呢？這還是因?yàn)镻E管對(duì)接焊接所使用的操作步驟具有較大的不同，所造成的差異性。
　　首先PE管焊接前的準(zhǔn)備工作需要檢查焊接機(jī)狀況是否滿(mǎn)足工作要求，根據(jù)管材或管件規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具夾緊將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對(duì)接兩端伸出長(zhǎng)度大致相等，需要滿(mǎn)足銑削和加熱要求的情況下盡可能的縮短，通常為2530mmPE管材在機(jī)架以外的局部用支撐架托起，使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中間線(xiàn)處于同一高度，然后卡瓦固定。
　　切削工作需要將置入銑刀，然后合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切削呈現(xiàn)，切削厚度0.5-1.0mm確保焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層切削掉，保證兩對(duì)接端面平整、光潔，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切削厚度。
　　而且兩對(duì)焊管材的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)逾越壁厚的10%管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)逾越管壁厚的10%或1mm中較大值，通過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可在一定水平上進(jìn)行矯正;合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯縫隙，縫隙寬度較大不能超過(guò)：0.3mmdn<225mm、0.5mm、225mm、400mm要是滿(mǎn)意足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿(mǎn)足上述要求。加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值。
　　PE管將壓力減小到規(guī)定值繼續(xù)加熱至規(guī)定時(shí)間，這兩種不同壁厚的管材焊接時(shí)，需要先加熱壁厚厚的管材等厚的管材出現(xiàn)翻邊后在加熱薄的管材。

　　因?yàn)镻E管在制作完成之后尺寸是比較長(zhǎng)的，所以需要根據(jù)施工的具體詳情，將其進(jìn)行合適的切割，讓它的使用更加符合施工要求，所以對(duì)接焊接的操作步驟也需要大家著重了解。