因為材料以及使用上的需求，PE管在制作時需要進行一定的連接，主要就是使用的熱熔連接。在進行PE管的熱熔連接時需要注意的就是對管材的連接是否可以保證之后的使用效果，來看看下面的步驟分析吧。
　　一、首先就是對材料準備，將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。
　　二、夾緊根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
　　三、切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
　　四、兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
　　五、加熱對接管材的溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
　　六、將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。
　　七、熔融對接是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
　　八、保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
　　九、對接完成經過冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
　　在進行PE管使用的熱熔連接時，對它的使用步驟有一個較好的使用分析，對之后的正式施工過程也將可以避免一些操作上的問題，保證之后的使用效果。

2024.5.8  ZG