因為PE管在生產(chǎn)制作好之后，它整體長度是沒有經(jīng)過截取的，這樣也是方便之后的施工使用。并且在PE管的施工時就會使用適合的對接技術(shù)來進行布管以及對接工作，之后就是管道的使用了，但是若是在對接技術(shù)沒有做好，在您的使用中是非常容易產(chǎn)生管道斷開的狀況，這樣不僅會影響您的使用，在維修時也是非常麻煩的。
　　我們以電熱熔焊的接頭施工為例子，了解PE管的對接：
　　1、首先需要清理管子接頭內(nèi)外外表及端面，建議使用專用非金屬管道割刀處理。 清理長度要大于插入管件的長度，管端要切削平整；保證接頭外表面的老化層和污染層被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀；
　　2、管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層，處置后的管接頭外表會形成細絲螺紋狀的環(huán)向刻痕，應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝；如果管子接頭刨削后不能立即焊接，以防二次污染。焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處置后的接頭被長時間放置，建議在正式連接時重新制作接頭?？紤]到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時建議將原刨削過的接頭切除，應(yīng)在使用前再開封，管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。
　　3、管件一般密封在塑料袋內(nèi)。并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合，每個接頭的拔出深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度或管箍長度的一半接頭與突臺之間(或兩個接頭之間)要留出510mm間隙；
　　4、將處理好的兩個管接頭插入管件，以防止焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。啟動焊接設(shè)備；
　　5、將焊接設(shè)備連到管件的電極上，輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片，記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭，加熱過程中，按鈕會逐步跳起。加熱時間過半、加熱快完成時，按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。加熱過程結(jié)束后再過幾分鐘管箍外表面溫度才達到高溫效果；這時要注意焊接接頭開始冷卻。此期間嚴(yán)禁移動震動管子。實際上因PE資料的熱傳導(dǎo)率不高。請注意避免燙傷。

　　PE管在進行對接時一定要多次其確認(rèn)它的施工質(zhì)量，因為若是埋管施工時出現(xiàn)管道斷開的情況就需要重新施工，這樣既影響了您的正常使用，對管道也會產(chǎn)生損害。

2024.4.11  ZG